东莞星朗达钢筋直螺纹滚丝机结构:直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减东莞星朗达的直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备,通过剥肋刀将钢筋端头剥圆,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。
用途:
HGS—40D型钢筋直螺纹滚丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备,可加工直径为14-40mmHRB335、HRB400级带肋钢筋。
特点:
直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹钢一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的,能够有效解决钢筋在加工过程中钢筋端头进行预处理的问题,以及同类的设备需多次数轧成的问题,这样可以有效减少工序加工和多次钢筋搬运,提高钢筋生产的加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工,解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。
1.可直接套正丝、反丝不换机头;
2.更换刀片、滚丝轮不拆机头;
3.套丝效率高,比其它机型同比提高50%以上;
4.牙型角60度、75度都可使用。
工作原理:
1、钢筋加紧结构:
钢筋加紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动加紧钳滑块向中心滑动自动定心。
2、螺纹头加工:
将钢筋加紧,剥肋滚丝头转动,并作轴向进给,由操作员扳动手柄,经齿轮齿条带动减速机剥肋,滚丝,退回一气完成。
3、滚丝轮:
由三件组成,可互换安装。滚扎螺纹一次成型。
4、进退刀:
扳动进给手柄,电机自动启动旋转,剥肋,滚丝到规定长度后,自动压下行程开关,延迟2—5秒,反转退回到起始位置自动停机。有紧急情况手按急停按钮。
性能分类:
96版中的接头性能分为A、B、C三个等级,而2003版中分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。其中A级接头与现标准中的Ⅱ级接头性能要求基本相同,而Ⅰ级接头则对其性能有了进一步要求,以解决某些场合的特殊需求。
使用注意事项
1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须接地后再使用。
直螺纹滚丝机用途:
一、主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋接头的关键设备。
二.特点 钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
三.结构 GYL - 40 型钢筋直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合 机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
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