一、用途及特点 高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单、使用操作方便、效率高、耗能低等特点，所以它被广泛的应用在国防科研、高等院校和工业生产等部门。 高频疲劳试验机被广泛用来测试各种金属材料抵抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S – N等曲线等等；配以不同的夹具或环境实验装置，被广泛用来测试各种材料和零部件（如版材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等）的疲劳寿命，可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验、高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验。目前很多高等院校、科研部门和工矿企业均采用高频试验机进行断裂韧性试验，测试金属材料裂纹扩展速率及材料的门坎值，随着微电子技术和计算机技术的发展，以及测试手段的完善，它的使用功能正在不断的扩大中。 二、主要技术特点 1、 主机 1.1主机框架采用门式结构，双丝杠传动，刚度高、试验空间大，又能很好地同轴度。试验数据的性、稳定性。下台座带有梯型槽，试样装夹非常方便。 1.2主机采用多自由度的力学模型进行优化设计，使动态力误差远小于同类产品，其波动度指标高于同类产品（静态试验力精度±0.5%，静态、动态试验力波动度均高达±0.5%）。 1.3由于主机模型分析及设计上的独到之处，使本公司的高频机在整个频率范围内一般不需要动态试验力补偿。 1.4交流伺服电机及伺服驱动系统采用台湾台达公司产品，调速范围宽，性高。 1、 控制系统 2.1控制系统采用数字闭环控制系统，智能化数字选频，可有效地抑制非谐振频率的干扰，对频率、相位等自动跟踪，使控制系统能够始终工作在主机谐振点上，波形失真度小，工作稳定、起振容易，且不随试样或构件本身性能的变化而停振。 2.2具有常规疲劳试验（对称或不对称）、块谱疲劳试验，调制控制疲劳试验等功能。 2.3负荷放大器自动调零、自动标定。 2.4具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能；可任意设置负荷保护上、下限；具有事故自动停机及试样断裂自动停机；自动记录试验数据，试验的有效性。 2、 计算机及软件系统 3.1由计算机直和控制系统紧密配合接对试验系统进行管理和控制，在计算机上，采用虚拟面板形式，按钮式操作。对试验全程操控。 3.2具有疲劳裂纹扩展等速率试验功能，也可完成在疲劳裂纹扩展中的等应力疲劳试验。 3.3支持网络功能，即可在办公室、家中等地监视（或经授权监控）试验，试验过程中可做到无人值守，保护功能完善，稳定性、性高于其他同类产品。